RTO蓄热焚烧炉原理是VOCs废气进入双槽RTO，三向切换风阀(POPPET VALVE)将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度， 所以出口温度略高于RTO入口温度，三向切换风阀切换改变RTO出入口温度。只要VOCs浓度和放出的热量足够时，RTO焚烧炉就不需要燃料。

蓄速热式热水器崔化剂燃烧炉(RCO) 直接排放自工艺设计含VOCs的有机有害气体排放治理进入到双槽RCO，三向切回桌面桌面风阀(POPPET VALVE)将此有机有害气体排放治理加入RCO的蓄热槽(Energy Recovery Chamber)而调温此有机有害气体排放治理，含危害的有机有害气体排放治理被蓄热陶块渐渐地调温后进入到催化腐蚀腐蚀床(Catalyst Bed)， VOCs在经催化腐蚀腐蚀剂可分解被腐蚀而发出能源于第一蓄热槽中之陶块，用在才能减少配套气体燃料油的消费。陶块被调温,自燃腐蚀后的干净彻底有害气体渐渐的减小室温，故此进口室温略高出RCO在口中室温。三向切回桌面桌面风阀切回桌面桌面发生变化RCO进口/在口中室温.。但如果VOCs溶度够高，所发出的能源足够时，RCO即不需气体燃料油。促使剂梵烧炉( Catalytic Oxidizer )促使脱色剂焚烧炉炉的结构设计是依有机烟气功率，VOCs溶液浓度及需要的知损坏洗去使用率而定。实际操作时含VOCs的有机烟气用体统排风机加入体统内的热交换器，有机烟气经过热交换器管侧(Tube side)而被高温后。再实现烧燃器，不一定有机烟气已被高温至促使脱色进行吸附狗万温度，再实现促使脱色剂床，促使脱色进行吸附会减掉清洁能源，而VOCs被进行吸附为二脱色碳及水雾。过后此一热且经活性炭过滤有毒乙炔气渗入热交换器之壳侧(shell side)将管侧(tube side)未经许可整理的VOC有机烟气高温，此热交换器会减掉清洁能源的需求，活性炭过滤后的有毒乙炔气从狗万烟囱排到大气气溶胶中。

直燃式梵烧炉( Thermal Oxidizer )直燃式填埋炉的制作是依的印刷气味风口尺寸，VOCs脱色还原电位及需要知毁损去掉学习效率而定。使用时含VOCs的的印刷气味用系统化离心风机导出系统化内的传热器，的印刷气味经过传热器管侧(Tube side)而被蒸汽升温后，再顺利通过然烧器，这时候的印刷气味已被蒸汽升温至促使被被分解转换成转换成的温度(650~1000℃)，因此有够了的流到用时(0.5~2.0秒)。这时候会的发生热反映,而VOCs被被被分解转换成转换成为二脱色碳及水汽。后此一热且经水净化外理气味进传热器之壳侧(shell side)将管侧(tube side)未经许可外理的VOC的印刷气味蒸汽升温，此传热器会可以减少资源的所耗(也于某ㄧ恰当的的VOCs脱色还原电位上面的时便不需额外的的染料)，水净化外理后的气味从烟窗排到大气磅礴中。萃取转轮/燃烧炉( Rotor Concentrator / Oxidizer ) 果汁转轮/焚化炉控制系统吸强新新风量低有机会印刷的废气渗透压发挥性有机会化合物(VOCs)，再把脱附后小新新风量高有机会印刷的废气渗透压印刷的废气带到焚化炉给与分离过滤。强新新风量低有机会印刷的废气渗透压的VOCs印刷的废气，经过一款由沸石为吸用料的转轮，VOCs经被转轮吸区的沸石所吸后过滤的有害废气经排烟管道排到下垫面磅礴，再于另ㄧ脱附区连用180℃~200℃的少量热自然空气。将VOCs给与脱附，尽管一高有机会印刷的废气渗透压小新新风量的脱附印刷的废气在带到焚化炉中给与分离为二阳极氧化碳及水蒸气,过滤的有害废气经排烟管道排到下垫面磅礴，这一项果汁的加工制作工艺 大麦田减低燃料油保险费用。狗万坏保专攻VOCs烟气焚烧秸秆炉与余热收购 模式公程的应该用，尤其是关注老买家的机械养护及整合等明天股市场贴心服务。单位循序渐渐、吸收率去产业升级趋势，日前已可以获得多高新产品与资格。