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转轮浓缩＆氧化特点
- 高吸、脱附率,使原有高新新风量、氨值值的VOCs工业工业废气,转移成低新新风量、高溶液浓度值的工业工业废气,消减后端开发终处理机器设备的代价；
- 沸石转轮吸收VOCs主产地生的压降越来越低,可有很大程度的以减少电量碳排放量；
- 浓缩造成倍率提升5-20倍,洋洋减少后净化处理机器设备的标准,运转直接费用更低；
- 整体上体系采预组及模组化设计的概念,兼具了面积最小的的空间；
- 过转轮沉淀后的有机废气治理,多达到排出规格。
工艺流程
沸石转轮溶缩试验装置是充分利用树脂吸附-脱附-溶缩三项评分间断性变温的吸、脱附程序代码，使低盐浓度值、风大量有机肥料排放物溶缩为高盐浓度值、小的流量的溶缩有机废气气体。转轮截成物理离心提取区、冷去区及脱附区。确认转轮的拖动，可在转轮上也达成有毒气体的脱附和转轮的重复利用环节。开启萃取转轮的可挥发烟粉尘在干燥下被转轮物理离心提取区物理离心提取自净后会进行排放至大气气溶胶，之后转轮开启脱附区，物理离心提取了可挥发化合物的转轮在这种居民区脱附，物理离心提取在转轮上的可挥发物被提取、脱附、开启随后解决操作系统。都是这样无限循环做工作。低含量、高风速的可挥发物废液流下沉淀转轮活性炭吸收性区时，当中的挥发物性可挥发物物会被活性炭吸收性出来了。途经活性炭吸收性废气处里后的固体(风速约占量的90%)尾气排放到氧气中去。一这部分固体(风速约占量的10%)被预热到脱附温度因素。沉淀转轮不间断平移到脱附地方，抱歉可挥发物物从活性炭吸收性剂上打破到预热的少许气旋中，然后转轮取到二次利用。而高含量、低风速的沉淀VOCs固体后面被送进去填埋炉TO/RTO处里。二次利用后的沸石转轮打开冷凝塔区，被冷凝塔到低温后，再打开活性炭吸收性区。
核心部件
VOC浓缩液裝置-----沸石转轮
- 将吸附剂性性不错的疏水溶性团伙筛看做吸附剂性剂便用，面对时间范围诸多的VOC分类、所有的所有运作因素，可以积极主动出示够了的安全性能。
- 施用的疏丙烯酸乳液团伙筛时，利于不燃烧性、高耐热性性的共同点可能在高溫标准下恢复。故此，对待施用的几丁质酶炭时该为有恢复温度表约束而时未加工操作的高溶点VOC,也是可以够加工操作。
- 所有是苯氯乙烯和环己酮等体现了热整合性强的VOC，也要便用疏水溶性分子结构筛高质量率地展开加工处理。
- 大脑个部分的沉淀转轮鉴于在耐高温作业下辊道窑净化处理而成，已经是三聚氰胺树脂物的依照体，如何遭受蜂窝通道堵住时，能来开始用水洗涤。另一，原子筛转轮也能要根据真正情況来开始耐高温作业产甲烷（要求提前商议）。
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